Weld Repaired (Perbaikan Hasil Pengelasan)

belum.... akan datang...

Metalurgi Las

belum.... akan datang...

Non Destructive Inspection

Nondestructive testing (NDT) adalah Berbagai teknik analisis yang digunakan d untuk mengevaluasi sifat-sifat material, komponen atau sistem tanpa menimbulkan kerusakan. Karena NDT tidak mengubah secara permanen akan material yang diperiksa, NDT merupakan teknik yang sangat baik karena dapat menghemat biaya dan waktu dalam evaluasi produk, troubleshooting, dan penelitian.Secara umum Metode NDT meliputi metode ultrasonik, magnetik-partikel, cairan Penetrant, radiografi, dan pengujian arus eddy.dan NDT merupakan suatu alat yang umum digunakan dalam rekayasa forensik, teknik mesin, teknik elektro, teknik sipil, rekayasa sistem, obat-obatan, dan seni.

Metode dan teknik

NDT dibagi ke dalam berbagai metode pengujian nondestructive, masing-masing didasarkan pada prinsip ilmiah tertentu. Metode-metode ini dapat dibagi lagi menjadi berbagai teknik. Berbagai metode dan teknik tergantung dari sifat-sifat khusus mereka. Oleh karena itu memilih metode yang tepat dan teknik adalah bagian penting dari kinerja NDT.

* Acoustic emission testing (AE or AT)/ Emisi akustik pengujian (AE atau AT)
* Dye penetrant inspection Liquid penetrant testing (PT or LPI)/inspeksi pengujian Liquid Penetrant (PT atau LPI)
* Electromagnetic testing (ET)/ Elektromagnetik pengujian (ET)
o Alternating current field measurement (ACFM) / pengukuran arus bolak-balik (ACFM)
o Alternating current potential drop measurement (ACPD) /pengukuran Drop potensi arus bolak-balik (ACPD)
o Barkhausen testing / pengujian Barkhausen
o Direct current potential drop measurement (DCPD)/pengukuran drop Potensi arus searah (DCPD)
o Eddy-current testing (ECT)/ Pengujian eddy-current (ECT)
o Magnetic flux leakage testing (MFL) for pipelines, tank floors, and wire rope / pengujian Kebocoran fluks magnet (MFL) untuk jaringan pipa, tangki lantai, dan tali kawat
o Magnetic-particle inspection (MT or MPI) M
o Remote field testing (RFT)
* Ellipsometry
* Hardness testing (Brinell) (HT) / pengujian Kekerasan(Brinell)
* Impulse excitation technique (IET)
* Infrared and thermal testing (IR)
o Thermographic inspection
* Laser testing /pengujian Laser
o Electronic speckle pattern interferometry
o Holographic interferometry
o Profilometry
o Shearography
* Leak testing (LT) or Leak detection
o Absolute pressure leak testing (pressure change) / Pengujian kebocoran tekanan mutlak (perubahan tekanan)
o Bubble testing / pengujian Bubble
o Halogen diode leak testing /Pengujian dioda bocor (halogen)
o Hydrogen leak testing /pengujian Kebocoran hidrogen
o Mass spectrometer leak testing /Pengujian kebocoran spektrometer massa
o Tracer-gas leak testing method Helium, Hydrogen and refrigerant gases /Pelacak-metode pengujian kebocoran gas Helium, Hidrogen dan gas pendingin
* Magnetic resonance imaging (MRI) and NMR spectroscopy
* Optical microscopy
* Positive Material Identification (PMI) /Identifikasi Bahan positif (PMI)
* Radiographic testing (RT) / Pengujian radiografi (RT) (lihat juga Industri radiography dan Radiography)
o Computed radiography
o Digital radiography (real-time)
o Neutron radiographic testing (NR) /Pengujian radiografi neutron (NR)
o SCAR (Small Controlled Area Radiography)
o X-ray computed tomography (CT)
* Scanning electron microscopy
* Ultrasonic testing (UT) /Pengujian Ultrasonic (UT)
o Electro Magnetic Acoustic Transducer (EMAT) (non-contact)
o Laser ultrasonics (LUT) /Laser ultrasonics (Lut)
o Internal rotary inspection system (IRIS) ultrasonics for tubes Rotary /internal sistem inspeksi (IRIS) ultrasonics untuk tabung
o Phased array ultrasonics
o Time of flight diffraction ultrasonics (TOFD)
o Time of Flight Ultrasonic Determination of 3D Elastic Constants (TOF)
* Visual inspection (VT)/ Inspeksi visual (VT)
o Pipeline video inspection

Pelaporan Inspeksi

belum.... akan datang...

Receiving Inspection

belum.... akan datang...

Piping Inspection (Inspeksi Perpipaan)

belum.... akan datang...

Rotating Equipment Inspection

belum.... akan datang...

Toleransi Ukuran dan Ukuran Peralatan

Teknik toleransi adalah memperbolehkannya membatasi atau batas-batas variasi dalam suatu pengukuran yang termasuk

1. physical dimension (dimensi fisik)
2. nilai yang diukur dari properti fisik dari suatu material, hasil diproduksinya objek, sistem, ataupun suatu layanan,
3. nilai diukur lainnya (seperti suhu, kelembaban, dll).
4. dalam teknik dan keselamatan, fisik jarak atau ruang (toleransi), seperti dalam sebuah truk (lori), kereta api atau perahu di bawah jembatan dan juga kereta api di sebuah terowongan (lihat struktur mengukur dan loading gauge).
5. dalam rekayasa mesin antara baut dan mur atau lubang, dan sebagainya.

Dimensi, properti, atau kondisi tertentu dapat bervariasi dalam batas-batas praktis tanpa secara signifikan mempengaruhi fungsi peralatan atau proses. Sebuah variasi di luar toleransi (misalnya, suhu yang terlalu panas atau terlalu dingin) dikatakan non-compliant, ditolak, atau melebihi toleransi (terlepas dari apakah pelanggaran ini adalah bagian bawah atau atas terikat). Jika toleransi diatur terlalu membatasi, sehingga sebagian besar objek yang dikelola oleh itu ditolak, itu dikatakan tidak toleran.

Toleransi

Toleransi dapat diperinci sebagai faktor atau persentase dari nilai nominal, maksimum penyimpangan dari nilai nominal, yang eksplisit rentang nilai yang diperbolehkan, ditentukan oleh sebuah catatan atau diterbitkan standar dengan informasi ini, atau tersirat oleh akurasi numerik nilai nominal. Toleransi dapat simetris, seperti dalam 40 ± 0.1, atau asimetris, seperti 40 +0,2 / -0,1.

Sering kali diinginkan untuk menentukan kemungkinan terbesar toleransi dengan tetap menjaga fungsi yang tepat. Closer atau toleransi lebih ketat lebih sulit, dan dengan demikian mahal, untuk mencapai. Sebaliknya, toleransi yang lebih besar atau lebih longgar dapat secara signifikan mempengaruhi pengoperasian perangkat.

Toleransi berbeda dari faktor keselamatan, tetapi faktor keselamatan yang memadai akan memperhitungkan toleransi yang relevan serta kemungkinan variasi lainnya.
Pertimbangan saat mengatur toleransi

Perhatian utama adalah untuk menentukan luasnya mungkin toleransi tanpa mempengaruhi faktor-faktor lain atau hasil dari suatu proses. Hal ini dapat dengan menggunakan prinsip-prinsip ilmiah, teknik pengetahuan, dan pengalaman profesional. Penyelidikan eksperimental sangat berguna untuk menyelidiki efek dari toleransi: Desain eksperimen, evaluasi teknik formal, dll

Boiler Inspection (Inspeksi Ketel Uap)

belum.... akan datang...

Welding Inspection (WI) / Inspeksi Pengelasan

belum.... akan datang...

Plant Inspection (Inspeksi Lapangan)

belum.... akan datang...

Kode Perilaku Inspektor Professional

Kode Global Integritas Inspeksi Buruh adalah kode internasional yang berupaya untuk mendirikan kredibel, etika dan perilaku profesional secara konsisten diharapkan dari inspektorat kerja karyawan di seluruh dunia. It was developed by the International Association of Labour Inspection (IALI) in June 2008, and represents a commitment to ensure that all labour inspectorate activities are underpinned by professionalism, respect, neutrality and integrity. Ini dikembangkan oleh International Association of Labour Inspection (IALI) pada Juni 2008, dan mewakili komitmen untuk memastikan bahwa semua kegiatan inspektorat perburuhan didukung oleh profesionalisme, menghormati, netralitas dan integritas. There are six key values in this code: Ada enam nilai utama dalam kode ini:

1. knowledge and competence pengetahuan dan kompetensi
2. honesty and integrity kejujuran dan integritas
3. courtesy and respect sopan dan hormat
4. objectivity, neutrality and fairness objektivitas, netralitas dan keadilan
5. commitment and responsiveness, and komitmen dan responsif, dan
6. consistency between personal and professional behaviours. konsistensi antara perilaku pribadi dan profesional.


The six values in the Global Code of Integrity reinforce the principles in the departmental code of conduct. Keenam nilai dalam Kode Global Integritas memperkuat prinsip-prinsip dalam pedoman perilaku departemen. The departmental code provides a framework to guide ethical conduct based on five core principles: Kode departemen menyediakan kerangka kerja untuk mengarahkan perilaku etis didasarkan pada lima prinsip inti:

1. respect for the law and system of government menghormati hukum dan sistem pemerintahan
2. respect for persons menghormati orang
3. integrity integritas
4. diligence, and ketekunan, dan
5. economy and efficiency. ekonomi dan efisiensi.


If you feel that an inspector has not operated within this framework, you are able to make a complaint . Jika Anda merasa bahwa seorang inspektur tidak beroperasi dalam kerangka kerja ini, Anda dapat mengajukan keluhan.

Inspeksi Beserta Filisofi dan Fungsi Tujuannya

Inspeksi
inspeksi berasal dari kata bahasa inggris 'inspection' yang mempunyai arti secara harfiah memeriksa atau pemeriksaan. inspection adalah merupakan suatu gabungan dariberbagai kegiatan-kegiatan, yaitu
1. Review 8. Analyze
2. Survey 9. Documentaion
3. Check 10.Reporting
4. Measure 11.Testing
5. Detection 12.Recording
6. Examination 13.Auditing atau Verification
7. Data collection

Langkah-langkah dalam inspeksi dapat diringkas sebagai berikut:
1. Langkah pengendalian mutu/ Quality Control (QC)
-mengadakan survey kondisi dan lokasi obyek di lapangan
-mengadakan pengukuran obyek inspeksi
-memeriksa obyek inspeksi dan merekomendasikan objek yang cacat untuk di perbaiki
-mereview objek / men-check ulang objek inspeksi
2. Langkah Pemastian Mutu/Quality Assurance (QA)
-mereview dokumen hasil laporan objek inspeksi dari QC
-membuat laporan dengan susunan sesuai format standar dan di tanda tangani oleh Quality Auditor